Sany SY245 escavatore rinforzato e rinforzato bastone di collegamento del secchio, bastone di collegamento di tipo H in acciaio legato forgiato, accessorio speciale anti-frattura
Dettagli:
| Luogo di origine: | Cina |
| Marca: | QL |
| Numero di modello: | SY245 |
Termini di pagamento e spedizione:
| Quantità di ordine minimo: | 100 pezzi |
|---|---|
| Prezzo: | $100.00 - $300.00/pieces |
| Imballaggi particolari: | Scatola |
| Tempi di consegna: | 5-8 GIORNI |
| Capacità di alimentazione: | 10000 pezzi/pezzi per |
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Informazioni dettagliate |
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| Diametro: | Variabile (comunemente 50 mm - 150 mm) | Intervallo di temperatura operativa: | -40 ° C a 80 ° C. |
|---|---|---|---|
| Garanzia: | 1months | Trattamento superficiale: | Trattato termicamente e lucidato |
| Resistenza alla corrosione: | Alto | Resistenza alla trazione: | ≥ 800 mpa |
| Peso: | Dipende dalle dimensioni, in genere 10 kg - 50 kg | Tipo di connessione: | Estremità filettate o saldate |
| Nome prodotto: | Asta della benna dell'escavatore | Standard di produzione: | Certificato ISO 9001 |
| Durezza: | HRC 45-55 | Materiale: | Acciaio in lega ad alta resistenza |
| Applicazione: | Utilizzato come biella per il funzionamento della benna dell'escavatore | Lunghezza: | Variabile (tipicamente 500 mm - 1500 mm) |
| Compatibilità: | Adatto a vari modelli di escavatori | ||
Descrizione di prodotto
I. Materiale di base
I materiali principali sono acciai in lega 40Cr e 42CrMo. Per alcuni scenari pesanti, viene utilizzato acciaio resistente all'usura NM450 o acciaio temperato e temperato ad alta resistenza.Si forma attraverso il processo di forgiatura a stampo, seguita da un trattamento termico di spegnimento e temperamento (sfogo + temperamento) per migliorare l'equilibrio tra durezza e robustezza.Le principali parti portanti saranno sottoposte a ulteriori trattamenti di rinforzo superficiale, come la nitrurazione e l'estinguimento, per migliorare la resistenza all'usura e alla stanchezza.
II. Caratteristiche fondamentali
Alta resistenza alla trazione e resistenza alle crepe: la resistenza alla trazione può raggiungere 800-1000MPa, in grado di resistere alla forza di impatto istantaneo durante le operazioni di scavo.
Resistenza all'usura e resistenza all'affaticamento: il materiale stesso ha un'eccellente resistenza all'usura e la progettazione strutturale è conforme alla logica dell'applicazione della forza,ridurre le perdite di fatica dovute al funzionamento a lungo termine.
Adattabilità precisa: elaborata secondo le dimensioni originali di fabbrica del modello della macchina, con elevata precisione del foro.senza incidere sul coordinamento dei movimenti.
Ottimizzazione strutturale: la versione rinforzata con costole aumenta lo spessore della saldatura o incorpora costole di rinforzo interne.I modelli dedicati a scenari di lavoro pesante come le miniere si concentrano maggiormente sulla resistenza alla deformazione.
III. Analisi degli usi
1Condizioni di lavoro adeguate
Condizioni di lavoro ordinarie (scavazione di terreni, dragaggio di fiumi e canali): i modelli convenzionali in acciaio legato forgiato possono soddisfare i requisiti con una maggiore redditività.
Condizioni di lavoro pesanti (operazioni di estrazione, frantumazione): si raccomanda di dare la priorità ai modelli rinforzati o ai modelli NM450 per evitare rotture e deformazioni.
Condizioni di lavoro difficili (ambienti umidi e corrosivi): per prolungare la durata di vita, si devono scegliere prodotti con trattamento anti ruggine superficiale (galvanizzazione, verniciatura).
2. Precauzioni per l' uso
È severamente vietato il sovraccarico, come lo scavo forzato di roccia dura o di grandi ostacoli, in quanto ciò può facilmente causare la piega della barra di collegamento o la crepa delle cuciture di saldatura.
Controllare regolarmente lo stato di usura degli alberi e delle buste dei perni di collegamento, lubrificarli tempestivamente per evitare che l'attrito a secco possa aggravare l'usura delle posizioni dei fori delle barre di collegamento.
Dopo l'operazione, pulire il fango e la ghiaia sulla superficie della barra di collegamento, verificare se ci sono crepe nelle saldature e ripararle o sostituirle immediatamente se si riscontrano problemi.
3. Ciclo di sostituzione
In condizioni di funzionamento normali, la durata di servizio può raggiungere 8.000-12.000 ore con un uso corretto; in condizioni di carico pesante, il ciclo è ridotto a 4.000-6.000 ore.Se le situazioni come l'usura eccessiva del foroSe si verificano flessioni delle barre di collegamento o crepe della saldatura, la sostituzione deve essere effettuata immediatamente per evitare incidenti di sicurezza.
Versione inglese: Excavator Bucket Link - Materiale, caratteristiche e tabella di confronto di utilizzo
| Categoria | Contenuto essenziale | |
| Materiale di base | Strumento principale: acciaio in lega 40Cr, 42CrMo; Scenari di lavoro pesante: acciaio resistente all'usura NM450/acciaio temperato e temperato ad alta resistenza; Processo: forgiatura a stampo + trattamento termico di temperatura di spegnimento,indurimento superficiale (nitrurazione/estinguimento) per parti chiave resistenti alle sollecitazioni. | |
| Caratteristiche fondamentali | Alta resistenza (resistenza alla trazione 800-1000 MPa), resistenza agli urti e prevenzione delle fratture; resistenza all'usura e alla stanchezza, forte adattabilità (alta precisione della posizione del foro);Versioni rinforzate con costole/saldature spesse per la resistenza alle deformazioni. | |
| Condizioni di lavoro applicabili | Condizioni generali di lavoro (scanso/dragaggio): modelli normali in acciaio legato; condizioni di lavoro pesanti (minerazione/moldatura): modelli rinforzati/materiale NM450;Condizioni di lavoro difficili (umide/corrosive): modelli trattati antirrugine. | |
| Nota d'uso | Proibire il sovraccarico (ad es. scavo forzato di roccia dura/grandi ostacoli); lubrificare regolarmente i perni/boschetti e pulire le impurità superficiali; ispezionare le crepe della saldatura e l'usura dei fori,gestire prontamente le anomalie. | |
| Ciclo di sostituzione | Condizioni di lavoro generali: 8000-12000 ore; condizioni di lavoro pesanti: 4000-6000 ore; sostituire immediatamente se si verificano piegature, crepe o usura eccessiva del foro. |
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